壓縮空氣節能改造，改如何選擇干燥機

隨著政府大力倡導生產節能改造，很多企業選擇對壓縮空氣凈化系統進行節能改造來提高生產效率，降低生產能耗。那么，企業在采購干燥機時應該考慮哪些因素呢？

一了解現有壓縮空氣的品質，特別是含水量

提高壓縮空氣干燥度對生產進行節能改造，首先應該了解企業現有壓縮空氣的品質。

壓縮空氣主要是由空氣經由空壓機壓縮而成，壓縮后的空氣中含有油、水和雜質，可通過檢測這三個指標的含量來確定壓縮空氣的品質，其中重要的指標是：含水量。

壓縮空氣中的油和雜質可以通過高效精密過濾器過濾掉，水分只能通過后處理凈化設備（干燥機）進行干燥處理。值得注意的是：一般的冷凍式干燥機只能通過降溫除去部分液態水，不能處理達標，還有大部分氣態水存留在壓縮空氣中，所以這就是“為什么很多企業明明配置了干燥機，車間里卻還是積滿了水”的原因所在。）

要想完全除去壓縮空氣中的水分，只能通過模芯吸附式干燥機來實現。同時，配備高效精密過濾器，可完全除去壓縮空氣中的油、雜質和水。

二所處行業對壓縮空氣的品質要求

（1）電力行業

壓縮空氣作為電廠的動力之一，其質量要求非常高，儀器儀表所用壓縮空氣中的濕度是熱工監督中的強檢項目（火力發電廠熱工自動化系統檢修運行規程 DL/T774-2004-7.1.4儀用氣源），是確保系統安全穩定所必須控制的指標。

（2）制藥行業

生產藥品所用氣源質量應該滿足ISO8573-1（GB/T13277-91）1-2-1要求：固體顆粒粒徑<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3，壓力露點-40°C以下。

（3）汽車制造業

在汽車制造中，涂裝工藝對氣源品質要求較高，壓縮空氣品質直接決定車身涂裝質量好壞，是汽車生產的關鍵工藝。

（4）PCB行業

PCB行業對壓縮空氣的品質要求也很高，含油量需達到第1等級，固體粒子等級應達到第2等級，壓力露點應該達到3級，露點值需達到-20℃。

三了解不同品牌干燥機的干燥效果

壓縮空氣品質的好壞，很大部分取決于干燥機的干燥能力。選擇干燥設備要了解市場上不同品牌的技術優勢和產品質量。

參考因素包括：干燥機的持續干燥效果是否達標、運行能耗是否相對較低、吸附劑的后續更換是否簡單容易等。

四空壓機的排氣量和壓力

一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0.8MPa。排氣量是空壓機的主要參數之一，干燥機的用氣量要和空壓機的排氣量相匹配，并留有10％的余量。

（1）按排氣壓力高低分為：

低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa

中壓空壓機 1.0MPa＜排氣壓力≤10MPa

高壓空壓機 10MPa＜排氣壓力≤100MPa

（2）接排氣量大小分為：

小型空壓機  1m3／min＜排氣量≤10m3／min

中型空壓機  10m3／min＜排氣量≤100m3／min

大型空壓機   排氣量＞100m3／min

空壓機的排氣量指吸入狀態自由氣體流量。

說明：軸功率＜15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。

根據空壓機的實際產氣量和排氣壓力，配置合理的后處理設備（干燥機），才能確保氣源系統的正常穩定運行，如果配置不合理，會造成壓縮空氣無法驅動風動工具。

五空壓機的末端出氣溫度

在對壓縮空氣進行節能改造的時候，大多數企業會選擇具有吸附功能的干燥機，其吸附特性決定了還需考慮空壓機的末端出氣溫度。

不同吸附式干燥機由不同的吸附劑材料構成，吸附特性有所不同，吸附能力也會隨著環境的變化而產生差異。

六考慮用氣場合和條件

如果用氣場地狹小，應該選擇小機型。

如果配備了專門的機房，采用大機型，配合移動式空壓機進行長線安裝。

七考慮干燥機持續運行效果和安全性

吸附式干燥機的吸附劑有一定的使用壽命，需定期進行更換，現場填充更換由于很難填充緊密，容易導致干燥機性能下降甚至失效。

雙塔吸附式干燥機由于屬于壓力容器，存在一定的安全風險，每年需進行年檢，而模塊、模芯干燥機不屬于壓力容器范疇，安全性能高。

干燥機生產廠家還必須具備完善的售后服務體系，企業購買其干燥設備，廠家應定期對設備進行檢測與維護，提供耗材更換建議，以確保設備的正常運行。

綜上所述，企業在購買干燥機時，可以通過這些標準對干燥機進行正確評估，配置出壓縮空氣凈化系統，完善制造工藝，降低生產能耗，提高生產效率。