空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2?bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。

因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

空壓機選型第二步：確定相應容積流量

1、空壓機選型時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2；??

2、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行空壓機選型；

3、空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型

空壓機選型第三步：確定供電容量

在功率不變的情況下，當轉速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。?

采用輸送設備。采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵 替換現(xiàn)有水噴射真空泵輸送液態(tài)物料。因特殊原因使用壓縮空氣、 真空抽吸等方式輸送易燃及有毒、有害化工物料，應對放空尾氣進 行統(tǒng)一收集、處理。優(yōu)先采用羅茨真空泵、無油潤滑往復式真空泵 等真空設備。如因工藝需要采用噴射真空泵或水環(huán)真空泵，應采用 反應釜式或水槽式密閉真空泵，循環(huán)液配備冷卻系統(tǒng)。

3、優(yōu)化進出料方式。反應釜應采用底部給料或使用浸入管給料， 頂部添加液體應采用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝置或 設置密閉區(qū)域，不能實現(xiàn)密閉的應采用負壓排氣并收集至尾氣處理 系統(tǒng)處理。

4、提高冷凝回收效率。溶劑在蒸餾過程中應采用多級梯度冷凝方式，提高有機溶劑的回收效率，優(yōu)先采用螺旋纏繞管式或板式冷 凝器等效率較高的換熱設備。贛州空壓機